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2018
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作者:
2018年5月10日,由Jiangmen Huilong Plastics Machinery Co., Ltd.主承擔,華南理工大學及廣東工業大學共同參與的“微層共擠複合高阻隔薄膜生産線關鍵裝備及技術研發”項目,經省科技廳組織專家通過生産現場考察、聽取項目承擔單位對項目執行情況彙報、質詢、閉門評議、驗收意見反饋後,順利通過驗收。
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項目驗收專家組認為,該項目對于微層共擠技術的理論進行了研究,對關鍵設備進行了研制,對于多層複合膜卷材表面平整度控制方式進行了改進,完成收放卷機結構和控制方式的設計。項目取得發明專利2件、實用新型專利4件,發表學術論文2篇。項目完成後,實現産業化,取得了良好的經濟效益與社會效益。
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關鍵裝備及技術創新在于:
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1.微層共擠出技術
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(1)技術創新:
将兩種不同的高分子熔體分别從兩台 吹塑機 擠出,經過不同的流道進入分層單元,分層單元可以成倍地增加熔體的層數。
采用這種新技術可以獲得成百上千層的層狀複合材料,極大地提高複合材料的阻隔性能和阻滲性能。
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(2) 裝備創新:共擠模頭和分層疊加單元
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(3)阻隔性能好: 氧氣透過量(LDPE/EVOH)<12cm3/(㎡·24hr·0.1MPa)
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2.多層複合薄膜卷材平整度控制
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(1)裝備和技術創新:
原有采用固定形式和遊動形式的模頭的基礎上進行改進,研制自動調幅補償裝置,使得所擠出的塑料薄膜或薄片在卷曲時表面平整而不起“爆筋”。
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(2)擠出膜厚度誤差少:
自動模頭:橫向為±(1~3)%,縱向為±(1~3)%,手動模頭:±(3~5)%,(擠出12~3um時,邊部20mm除外)。
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(3)擠出膜卷材表面平整度: 無明顯影響外出膜使用的外觀缺陷,如凹凸不平、爆筋等。
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3.收放卷結構及控制
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多層共擠複合生産線包括兩台放卷機和一台收卷機。收放卷機的結構及控制直接影響着生産線的生産速度和生産精度。
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(1)收卷機改進:
創新設計高速自動切換料機構(采用全自動電動飛刀,切口從中間向兩邊延伸,無論材料寬度及線速度,保證兩邊斜邊等長且高度始終固定)和三維機械手(快速抽芯)。
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(2)放卷機改進:
主動式放卷機構和高速自動換料機構。
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(3)生産速度: 機械速度 300m/min,生産速度260~280m/min。
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