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01

2018

-

08

輝▿隆▿又一項關鍵裝備及技術通過省科技廳驗(Yàn)收

◈作◈者:


2018年5月10日,由Jiangmen Huilong Plastics Machinery Co., Ltd.主承擔,華▿南▿理工大學及廣[Guǎng]東工業大學共同參⋄與⋄[Yǔ]的“微層共擠複合高阻隔薄膜生産線關鍵裝備及技術研發”項目,經(Jīng)省科技廳組織專家[Jiā]通過生産現場考察、聽◊取◊(Qǔ)項目承擔單位對項目⋄執⋄[Zhí]行情況彙報、質詢、閉(Bì)門評議、驗收意見反饋後,順利通過▿驗▿收[Shōu]。

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項目驗收專家組認為,◆該◆項目對[Duì]于微層共擠技術的理論進行了研究,對關鍵設(Shè)備進行了研制,對于多層複合[Hé]膜卷材[Cái]表面平整度控制方式進行了改進,完成收放卷機結構和控制方式的設計。項目取得發明專利2件、實用新型專利4件,∇發∇表學術論文(Wén)2篇。項目完成後,實[Shí]現産業化(Huà),取得了良好的經濟效益與社會效益。

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關鍵裝備及技術(Shù)創新在于[Yú]:

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1.微層共擠[Jǐ]出技術

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(1)技術創新:

将兩種不同[Tóng]的高(Gāo)分子熔體分别從兩台 吹[Chuī]塑機 擠出,經過不同的流道進入分層單元,分[Fèn]層單元可以成倍地增加熔體的層(Céng)數。

采用這種新技術可以[Yǐ]獲得成百上千(Qiān)層的層狀複合材料,極大地提高複合材料的阻隔性能和阻[Zǔ]滲性能。

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(2) 裝備創[Chuàng]新:共擠模[Mó]頭和分層疊加單元

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(3)阻◆隔◆(Gé)性能[Néng]好: 氧[Yǎng]氣透過量[Liàng](LDPE/EVOH)<12cm3/(㎡·24hr·0.1MPa)

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2.多層複⋄合⋄(Hé)薄膜卷材(Cái)平整度[Dù]控制

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(1)裝備(Bèi)和技術創新:

原有采用固定(Dìng)⋄形⋄式和遊⋄動⋄▿形▿(Xíng)式[Shì]的模頭的基礎上進行改(Gǎi)進[Jìn],研制自動調◊幅◊◇補◇○償○[Cháng]裝(Zhuāng)置,使得(Dé)所擠出的[De]塑料薄膜或薄片在卷曲時表面平整而不起“爆筋”。

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(2)擠出膜厚度誤差∇少∇:

自[Zì]動模頭(Tóu):橫向為±(1~3)%,縱向為±(1~3)%,手動模∇頭∇:±(3~5)%,(擠出12~3um時,邊●部●20mm除外)。

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(3)擠出膜卷材表⋄面⋄(Miàn)平整度: 無明顯影響外[Wài]出膜使用的外觀(Guān)缺陷,如凹凸不平、爆筋等。

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3.收放卷結構及(Jí)控制

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多層共擠複[Fú]合(Hé)生産線包括兩台◆放◆卷機和一台收卷機[Jī]。收放卷◆機◆的結構及[Jí]控制直接影響着生産線的生産速度和◇生◇[Shēng]▲産▲精度。

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(1)收卷機改進:

創新設計高速自(Zì)動切換料機▾構▾(采用[Yòng]全自動電動飛刀,切(Qiē)口從中[Zhōng]間向兩邊延伸,無論材料寬度及線速度,保證兩邊斜邊[Biān]等長且高度始終(Zhōng)固定)和三維機械手(快速抽芯[Xīn])。

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(2)放卷機[Jī]改進:

▲主▲動式放卷(Juàn)機構(Gòu)和高[Gāo]速自動換料機(Jī)構。

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(3)生産速(Sù)度[Dù]: 機械速度 300m/min,⋄生⋄産速度260~280m/min。

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