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2018
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2018年4 月,“雙零”技術演示會在江門舉辦。輝隆公司董事長兼總經理許錦才先生緻辭,詳細介紹了“雙零”技術及最新擠出複合專利技術。随後,在輝隆公司聚合物實驗中心現場演示“雙零”擠出生産線。受邀到場的三十多位國内外客戶紛紛提問,贊歎連連。
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2018年 7 月,首條“雙零”技術生産線順利通過驗收并将交付客戶使用。
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采用世界首創、行業最新的“雙零”擠出技術,提高剝離強度,實現開發複合過程中VOC零排放,産品有機溶劑“零殘留”和“零毒性”,應用于藥品、食品彩印軟包裝。集合了傳統複合機的技術外,同時在擠出機、模具、塑料改性材料、粘合促進技術基材膜處理等的綜合科技創新集成
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一、開發緣由
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目前: 國家對食品藥品監督嚴格,對不合格的包裝材料采取嚴厲措施。藥品、食品複合包裝膜要滿足兩個基本要求,一是無毒、無害、無氣味,二是具有高阻隔性,在保質期内能阻隔一定的氧、水蒸汽等。
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而采用聚氨酯粘合劑(膠水)複合的産品,都存在以下風險:
1、氣味大
2、溶劑殘留量大
3、膠水單體的毒性和析出
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行業内常見的三種複合方式問題如下:
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1、幹式複合:
優點:可高溫蒸煮、生産方便、投資小
缺點:反應不全有毒、氣味大、有氣泡白點、大量VOC排放
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2、無溶劑複合:
優點:成本低、生産方便效率高、投資小
缺點:反應不全有毒、有氣味、有氣泡白點、沒有初粘力
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3、傳統擠出複合:
優點:無毒(水性AC劑無有機溶劑殘留)、無氣味、有機溶劑排放
缺點:成本高(粘合樹脂價值高)、剝離強度低、需連續生産、設備投資大
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二、技術難點:
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1、剝離強度:無粘合劑時層間剝離強度
2、加工性能:速度、溫度
3、成本:擠出材料成本
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三、世界首創新在哪?
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世界首創彩印軟包裝用途的,生産過程中零排放、零殘留的擠出複合機,集合了傳統 吹塑機 的技術外,同時在擠出機、模具、塑料改性材料、粘合促進技術基材膜處理等的綜合科技創新集成,引入提高剝離強度的高科技術。
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1、層間剝離強度更高,達到2N/15mm或以上。
2、油墨層的殘留溶劑充分去除。
3、生産工藝更加簡單可,省去AC劑塗布,成本下降。
4、生産過程無溶劑VOC排放。
5、擠出粘合塑料完全健康安全。
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