輝[Huī]隆另◆一◆(Yī)關鍵機器和技術通過省(Shěng)科[Kē]技廳

2018年[Nián]5月10日，Jiangmen Huilong Plastics Machinery Co., Ltd.承接“超微小共(Gòng)擠技術[Shù]及高阻隔層[Céng]壓材料擠[Jǐ]壓貼∇合∇機”項目。并由華南理工大學、廣東工(Gōng)業大學聯合[Hé]參◈加◈，經省科[Kē]技廳專家現場檢驗。他們與承攬▽方▽就驗收[Shōu]情[Qíng]況進行了聽取報告、詢[Xún]問、閉門讨論和意見反∆饋∆。項目[Mù]驗收專家認為[Wéi]，本項目對超微小共[Gòng]擠技術的理論進行了研究，并(Bìng)在此(Cǐ)基礎上○研○制了關鍵設備。改進了多(Duō)層複合膜表面均∇勻∇度的控制方式(Shì)、倒◇卷◇裝置和控制方式的設計。

本項目獲得發明專利[Lì]2項，實用新◈型◈專利4項，發表學術論文2篇。随着這個項目[Mù]的完成

項目已實[Shí]現産業(Yè)化，取得了良▿好▿[Hǎo]的經濟效益和社[Shè]會[Huì]效益。

技術(Shù)創新要點如下(Xià):

1. 超微小共擠壓[Yā]技術

(1)技術創新

從兩台擠(Jǐ)出機中擠出▾兩▾種不同的高分子熔融樹脂。通過通(Tōng)道，它們進入饋塊。

在饋塊(Kuài)中，可以将[Jiāng]解分層相[Xiàng]乘。▲使▲[Shǐ]用[Yòng]這種新技術，它(Tā)可以⋄得⋄到數百個層流

複合材料能大[Dà]大增▽強▽層合材料的[De]阻隔性能[Néng]和滲透性能。

(2)機器創新(Xīn):共擠t型(Xíng)模和進▽給▽(Gěi)塊

(3)阻隔性好:氧傳遞劑量(LDPE/EVOH)<12cm3/(㎡·24hr·0.1MPa)

2. 多[Duō]層複合膜表面均勻度[Dù]控制

(1)機器和技術創[Chuàng]新[Xīn]:

在t型模固定和◈擺◈動方(Fāng)式○的○基礎[Chǔ]上進行改進(Jìn)，研制◈了◈自動補償裝置

在複卷時出現在層合膜表面的規範帶上的褶皺。

(2)擠出膜偏差小

&nbsp;&nbsp;

自動t模:TD為±(1~3)%，MD為±(1~3)%。手工T-ide:±(3 ~ 5)%
&nbsp;
(當擠壓(Yā)厚度為12~30μm，不含邊緣20mm)

(3)擠(Jǐ)出膜表面均勻度:表面無明顯影響商◊用◊[Yòng]的缺陷(Xiàn)

用法，如揮手計樂隊等[Děng]。

3.收放單元結構及控制

多層産(Chǎn)品擠壓複合機由兩套放松機(Jī)和一◇套◇放松機組成[Chéng]

倒帶。倒卷結構及相[Xiàng]關控制直[Zhí]接影響生産速度和生産(Chǎn)效率

機器的精(Jīng)度。

(1)修改[Gǎi]在倒帶

創新▽的▽高速▲自▲[Zì]動拼●接●設計(采用電驅動(Dòng)飛刀自動切割)

中心到兩個邊緣∆和∆[Hé]3D機械臂[Bì](快速更▾換▾取出軸)。不管

底材寬度(Dù)和線速的變[Biàn]化，以保證鏡下的(De)兩邊和線速一緻

高(Gāo)度總是固定的(De)。)

(2)修改解除:

(3)生産[Chǎn]速[Sù]度:機∇械∇[Xiè]速度300m/min，生産速[Sù]度260~280m/min。