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2018
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2018年4月,雙零技術演示在江門舉行。總經理徐進才先生速速專門介紹了雙零技術和最新的擠壓複合專利技術。采用雙零技術的新型機器在回龍聚合物實驗中心進行了現場演示。來自國内外市場的30多名客戶對新技術進行了測試,并對其贊歎不已。
2018年7月第一台采用雙零技術的擠壓複合機成功驗收交付客戶。
采用世界上最先進的雙零擠壓複合技術,提高剝離強度。實現工藝過程中VOC的零排放,有機溶劑的零殘留和産品的零毒性。可應用于醫藥、食品軟包裝等。除傳統的擠出複合工藝外,還在擠出機、t型模、改性樹脂、基材表面處理等方面進行了科技創新。
一、研發原因
目前,中國國家對藥品實行嚴格的監管,對不合格包裝采取嚴厲措施。藥品包裝膜應符合兩個基本要求:1)無毒、無害、無味;2)具有高阻隔性。在過期前應阻擋一定的氧氣和水蒸氣。
使用聚氨酯層壓産品存在以下風險:
1. 大的氣味
2. 巨大的solvenet殘留
3.膠單體中的毒性和有毒膠單體的轉移
三種常見的覆膜方式存在以下問題:
1. 幹片:
優點:産品可高溫煮沸,生産方便,投資少
缺點:固化不充分:有毒;氣味大;有氣泡和白點;
有氣泡和白點
2. 不溶解的紋理:
優點:生産成本低;生産方便,效率高;投資少
缺點:固化不充分:有毒;氣味大;有氣泡和白點
一生産出來就沒有粘合力了
3.傳統擠出複合:
優點:無毒(不含有機溶劑的水基交流劑),無異味;
有機溶劑排放
缺點:生産成本高(膠粘劑價格高),剝離強度低;
機器要連續運行,機器投資大
2技術難點:
1. 剝離強度:不使用膠粘劑的層間剝離強度
2. 加工性能:速度和溫度
3.成本:擠壓材料的成本
3新技術有什麼新?
世界首創零溶劑排放、零溶劑殘留軟包裝擠壓複合機。除傳統的擠出複合工藝外,還在擠出機、t型模、改性樹脂、基材表面處理等方面進行了科技創新。
1. 層間剝離強度更高,達到2N/15mm或以上;
2. 充分去除油墨層中的溶劑殘渣;
3.簡單的處理技術;去除交流塗料,降低成本;
4. 生産過程中無VOC排放;
5. 健康安全的擠壓用膠粘劑。
輝隆
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